これまでの製作事例をご紹介いたします。
手加工例
接着Oリング
規格および規格外のOリングなども材質・硬度を問わず
製作しています。
Oリングの製作方法は削り出しや丸紐の流用等、様々
ですが、こちらの画像は専用の接着剤でウレタンを
リング状に接着した製品です。
ちなみに接着方法に関しても、例えばコストを優先する場合は各種接着剤を使った方法を用い、強度を優先する場合は加硫接着を行うなど各条件に合わせた接着方法を選定し製作することができます。
。接着加工品
接着加工の一例です。
機械加工で作ったパーツを接着して一つの製品を作りました。
参考画像)
材質:CR
硬度:65°
厚み:50t(円錐部分+板部分)
加硫接着加工例
シリコンゴム生ツギシート(開発中)
シリコンゴムのシートをバイアス加工し、未加硫シリコンを挟んで加硫接着させることで継ぎ合わせます。
加硫接着後、継ぎ目に加工を施してフラットに仕上げます。
かねてより開発していたシリコンの生ツギ接着に成功し、一体物のシートを作成致しました。
現在、仕上げ加工の開発を進めており、継ぎ目のクオリティ向上と接着強度を上げるために試作を続けています。
材質:半透明シリコン
参考画像)
材質:半透明シリコン
寸法:5t x 65w x 185L
フッ素ゴム生ツギシート(開発中)
フッ素ゴムシートをバイアス加工し、生フッ素ゴムを挟んで加硫させ継ぎ合わせます。
加硫後、継ぎ目に加工を施してフラットに仕上げます。
試作段階ですが、力自慢の社員さんが思い切り引張ってもチギレない接着強度を持っています!
現在継ぎ目のクオリティアップのため、試作を繰り返しています。
参考画像)
材質:フッ素ゴム 80°
寸法:5t x 135w x 200L
EPTゴム生ツギシート(開発中)(サンプル:3m角シート)
EPTのゴムシートをバイアス加工し、生EPTゴムを挟んで加硫させ継ぎ合わせたものです。
加硫後、継ぎ目に加工を施してフラットに仕上げます。
※こちらも規格寸法外の幅広シートを開発中です。
参考画像)
材質:EPT普通硬度
寸法:3t x 3000w x 3000L
ゴムブロック生ツギ接着製品
生ツギはシート製品以外にも応用することが出来ます。
こちらはゴムブロック同士をT字型に生ツギ接着した製品です。
機械加工による素材の削り出しよりも材料の無駄を
省くことが可能な場合があり、接着により100t以上の
製品にも対応できます。
様々な接着方法の内でも引張強度を持つ生ツギ接着を採用することで、削り出しで作った場合と同様の用途に対応した製品を製作しました。
参考画像)
材質:NBR 70°
製品高さ:110ミリ
巻蒸しゴムパイプ加工例
長さ2000Lのゴムパイプ
長さ2000Lのゴムパイプ製品です。
参考画像)
材質:CR
硬度:60°
寸法:55Φx35Φx2000L(片肉10ミリ)
片肉1tの巻き蒸しゴムパイプ
こちらは片肉1tの巻き蒸しゴムパイプです。
材質によっては更に片肉の薄い製品なども製作致します。
材質:天然ゴム
硬度:60°
寸法:75Φx73Φx450L(片肉1ミリ)
大きな口径の巻き蒸ゴムパイプ
これまでに紹介したものより大きな口径の巻き蒸ゴムパイプです。
参考画像)
材質:天然ゴム
硬度:60°
寸法:454φ x 414φ x 960L(片肉20ミリ)
C面加工やR付け・テーパー付け
C面加工やR付け・テーパー付けなどを行った製品の
一例です。
外径への加工だけではなく、内径にも加工を行って
います。
生ゴム製造・
ゴムライニング例
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